使用说明书 AS・AD・AL

关于安装

请擦拭轴表面,去除灰尘、锈迹、污渍等。

关于对中精度

请确保2轴间的偏心率在联轴器容许值以下实施定心。
2轴间偏心率大的情况下,会产生振动或异响,并且会对寿命产生很大影响,所以请正确实施。
敝司的联轴器是在使用组装治具下,调整好同心后出货的,请在安装时不要松动夹紧螺栓。

马达轴心的确认

  1. 确认马达输出轴的偏差精度。
    通过测量需要安装联轴器的马达输出轴的偏差,可以把握对中精度的标准值,就可以开始安装联轴器す。
    按照图示把千分表靠上马达轴,确认偏差量。(Fig.1)
    虽然马达的轴偏差量各个公司都有规定,但这种状态也可能会产生偏心。

安装程序

AS、AD、AL大型联轴器的出货状态为临时组装状态。

请拆除临时组装联轴器的膜片部的夹紧螺栓,分解本体和膜片部。因垫片、螺栓等只配备了必要的数量,所以请注意不要丢失。如不小心丢失了的情况下,请咨询敝司。

基准本体面间尺寸(LL)

(*)=LL(AS型)×2+LC(最大800mm)

  1. ボディ面間寸法の確認 本体面间尺寸的确认
    本体面间尺寸的位置确定后,请把本体按照锥度式样、胀紧套式样、键等缔结方式临时固定一下。(Fig.2)
    底孔式样的轴缔结方法,请事先考虑一下。

    请调整本体面间尺寸,控制到上表的容许轴端间隙以内。
    基准面间尺寸是偏心、偏角为0时的容许值,所以请尽可能调整到靠近数值。
    AD、AL的面间尺寸,请按照图纸尺寸的LL×2+LC公式来计算基准面间尺寸并确认。
  2. 本体偏心误差(ε)的确认 本体偏心误差(ε)的确认
    请把千分表固定在一侧的轴上,按照下图的样子靠上对面本体的外周部,边转动轴边确认指针的偏摆。(Fig.3)
    AS类型不容许偏心,所以请尽可能靠近0。
    AD、AL类型请按照样册值、图纸值以下组装。

    每个尺寸的容许偏心量
    每个尺寸的容许偏心量

    *1 容许偏心量=tan0.5×LC尺寸
    *2 容许偏心量=tan0.4×LC尺寸
    *3 容许偏心量=tan0.4×LC尺寸

  3. 本体偏角误差(θ)的确认 本体偏角误差(θ)的确认
    请把千分表固定在一侧的轴上,按照下图的样子靠上对面本体的端面部位,边转动轴边测定指针的偏摆。(Fig.4)

    每个尺寸的容许偏角量
    サイズ毎の許容偏角量
  4. 本体面间尺寸・偏心・偏角确认后,请用规定的扭矩紧固锁紧螺栓 本体面间尺寸・偏心・偏角确认后,请用规定的扭矩紧固锁紧螺栓。
    锥度部位、锁紧螺栓的螺纹部、座环这些部位,请在组装前涂上不含极压添加剂的润滑油。
    紧固时请务必使用扭力扳手。

    用扭力扳手,按照对角线的顺序,最初以较轻的扭力(大约为规定扭力值的1/2)紧固,之后请按照规定扭力值紧固。最后以圆周方向顺次紧固,确认锁紧螺栓已不能转动。(Fig.5)
  5. 膜片部夹紧螺栓的组装
    确认本体对轴精度良好地组装好后,在膜片部,用夹紧螺栓临时组装U型螺母。
    组装时请转动U型螺母,使用扭力扳手按照对角的顺序用规定扭力紧固。
  6. 关于初期螺栓松动对策
    对于缔结后的螺栓初期松动对策,请在运转30分钟之后,再次确认紧固扭矩。

拆卸前的安全确认

请在拧松锁紧螺栓前进行安全确认,方可开始操作。
关于拆卸时危险事项的确认,请先切断动力源(电源),并确认联轴器上没有任何施力、掉落等危险。

拆卸方法

拧松锁紧螺栓,在侧环(胀紧套)上的拆卸用螺纹孔上全部插入螺丝并拧紧来解除轴的夹紧。(Fig.6)

参考资料

紧固扭矩和螺栓尺寸

锁紧螺栓

夹紧螺栓

如有式样变更,恕不另行通知。